真空泵如何运行真空泵的维护与保养

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真空泵的维护与保养(2010/12/30 20:34)1、时常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

2、时常检查油质情况,发现油变质应及时改换新油,确保真空泵工作正常。

3、换油刻日按实际施用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时摆布换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油刻日。

4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化水平,检查排气阀片是不是开裂,清理沉淀在阀片及上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有绝对是量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松驰现象。用手转一下真空泵,试着看看真空泵是不是矫捷。

8、向轴承体内加入轴承润滑机油,察看油位应在油标的中心线处,润滑油应及时改换或者补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或者引浆)。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

11、点动电机,试着看看电机转向是不是正确。

12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以包管真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节约效果。

14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

15、如发现真空泵有异常声响应当即停车检查原因。

16、真空泵要停止施历时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

17、真空泵在工作第一个月内,经100小时改换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

18、时常调整填料压盖,包管填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

19、按期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时改换。

20、真空泵在寒冬季节施历时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

21、真空泵长期停用,需将泵全数拆开,擦干水分,将转一下部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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