真空泵的作用就是从真空室中抽除气体份子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的规模,至今为止尚无一种真空系统能覆盖这个规模。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最好配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:

1、确定工作真空规模:

首先必需检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其顺应的真空度规模,必需认真研究确定之。

2、确定极限真空度

在确定了工艺要求的真空度的根蒂根基上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最好工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。

3、被抽气体种类与抽气量

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必需考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

四、真空容积

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、电子管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

五、真空泵计算公式

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中:

S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr)

P2为要求真空度(Torr)

例如:

V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

则:S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过淋器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全程度考虑在内。